我厂生产的高温耐磨球阀，是一种结构简单，安全可靠，开关灵活且不需要庞大冷却系统支持的高温固定球球阀，可以满足不同行业对高温阀门越来越高的使用要求。阀体部分采用实用新型涉及一种在450°C~850°C环境工作的高温耐磨固定式球球阀，是当今世界第一套用于特殊工作环境中的高温阀门，该阀门已经申请国家专利。

该高温球阀石油，天然气，石化，煤化工等行业，特别适用于介质中含有颗粒的恶劣环境灰熔聚硫化床排渣，排灰系统，德士古装置的渣斗系统，灰水系统以及天然气石油中含有其他颗粒如砂，盐，石等。

本高温阀门具有密封性能优良，适用寿命长，体积小，重量轻，流通能力大，结构简单合理，易于维修保养等特点。

执行机构以立推式气动执行机构的组合为标准配置，也可与电动式或液动式执行机构组合。

结构原理：

1，结构原理：高温耐磨球阀主要由左右阀体，阀座，球体部件，阀座压圈，散热器和阀座填料函等零部件组成。其特征在于：左阀体和右阀体组成对开式结构。整体式阀芯有阀体与阀杆及导柱组成刚性体，不但保证了同心度而且避免了阀杆与球体的连接键的扭伤。通过散热器对的散热减温使得阀门的执行机构元件在常温下工作。

2，阀座密封原理：阀座与左右体的密封是采用在左右阀体内设有填料函实现密封。该填料函采用新型柔性石墨钢丝增强盘根和陶瓷纤维增强编织带组合，耐温高达800~1050°C。利用阀座压圈可调原理，弹簧弹力双向补偿原理和填料自身回弹率，使阀座在阀体内达到万向自由活动与密封要求，提高了密封副的密封效果并减少了磨损，延长了阀门的使用寿命。

3，耐磨球体表面与阀座密封副采用新材料新工艺，材料用镍-铬基合金喷焊熔接密封面，厚度大于1mm，从而提高密封表面硬度（可达HRC68~72），达到耐磨，耐腐蚀，耐冲刷性。

综上所述，本高温阀门比现有技术具有如下优点：能够在800°C以上介质中含有颗粒的恶劣环境下工作；密封副的密封面采用镍-钴基合金熔焊层，具有耐高温耐腐蚀耐冲刷等性能。阀杆内含高温填料采用楔形增加机构调整，使得填料的压紧力受到控制。浮动阀座在在弹簧的作用下实现万向浮动和摆动，此密封的设计机理，无论阀门在低压，高压，真空及高温下都能良好的实现密封，且减少密封副的磨损，能延长阀门的使用寿命。该高温阀门特别使用与焦化，煤粉等工业自动控制。