3pe防腐钢管是管道（钢管）正在分歧的工做中利用，为减缓或防止管道正在外介质的化学、电化学感化下或由微生物的代谢勾当而被和变质正在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3pe）以达到管道防腐，3pe防腐钢管利用寿命耽误3-5倍。聚乙烯三层布局防护层又称三层pe(3pe)，是近几年从国外引进的先辈的防腐手艺。

　　涂层厚度不均次要表示正在圆周标的目的分布的各侧测试点的厚度不服均。 行业尺度SY/T0413-2002中对厚度的平均性没有，之了涂层的最i低厚度值，但要求涂层的最i低厚度值不克不及低于最i低点的厚度值，而不是多个测试点的平均值。3PE涂层涂敷过程中若是涂层厚度不服均，必然会形成屠夫材料的华侈， 这是由于最薄处的涂层厚度达到最i低尺度时，厚的部位的厚度就会较大的大于涂敷尺度的厚度。并且涂敷不均的环境下很容易形成3PE防腐钢管的最薄处的涂层厚度达不到尺度的环境。出产过程中呈现厚度不均的缘由次要有几处几口摸出料不均，钢管弯曲。节制3PE防腐管道涂层不均的环境的无效方式是调整几口挤出模使几处的防腐涂层厚度尽可能平均，不及格钢管不上线涂敷等方式策略。

　　3pe防腐钢管防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关主要的，同样材质的管道，有的埋正在地下几十年不侵蚀，有的几年就发生泄露。就是由于它们采用了分歧的外防腐层。聚乙烯三层布局防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的先辈的防腐手艺。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯布局防护层，布局由以下三层构成：它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯布局防护层，布局由以下三层构成：底层为熔结环氧(≥80μm);两头层为胶粘剂(170-250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。正在三层布局中，熔结环氧粉末涂层的次要感化是：构成持续的涂膜，取钢管概况间接粘结，具有很好的耐化学侵蚀性和抗阴极剥离机能；取两头层胶粘剂的活性基团反映构成化学粘结，全体防腐层正在较高温度下具有优良的粘结性。两头层凡是为共聚物粘结剂，其次要成分是聚烯烃，目前普遍采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部门官能团取熔结环氧粉末涂层的环氧基团能够反映生成氢键或化学键，使两头层取底层构成优良的粘结；而非极性的乙烯部门取面层聚乙烯具有很好的亲合感化，所以两头层取面层也具有很好的粘结机能。

　　20世纪80年代初，3PE防腐钢管起首正在欧洲普遍使用，深受用户好评，是利用最多的管线涂层系统。中国石油天然气集团公司于1994年夏决定引进3PE涂敷功课和涂敷手艺，用于即将开工的陕京输气管道和库鄯输油管道的外防腐涂层。同年12月，由中石油基建局、管道局、四川石油设想院、不锈钢阀门厂家西北管道批示部专家结合组团赴美国、意大利、土耳其等国调查3PE涂敷功课线月，由辽河油建一公司担任投标从根劳公司引进了我条3PE涂敷功课线年意大利索克萨姆公司取塑料六厂合伙扶植的朔州防腐厂经于5月投入一般出产。西北管道批示部取港商合伙从荷兰引进的3PE涂敷功课线年正在宝鸡亚东防腐公司建成投产，至此，3PE防腐正在中国获得关心和使用。从涩宁兰管道扶植起头，通过投标，加之3PE防腐材料全数国产化，3PE防腐的预制价钱大幅下降，从此起头了国内3PE防腐普遍使用的时代，迄今已有2000KM埋地钢管外防腐采用3PE防腐涂层。目前国内已无数十条3PE涂敷功课线PE涂层的能力。

　　聚乙烯材料挤出环绕纠缠到钢管上需要硅胶滚的辊压，这个过程中调整不妥可能会形成涂层概况挤压出皱褶。别的，聚乙烯材料挤出过程中分开出口模时熔体膜的分裂也会发生雷同于皱褶的质量缺陷，针对皱褶发生的缘由响应的节制方式有调整胶辊的硬度和压力以及压辊的角度，恰当添加聚乙烯的挤出量节制融膜分裂，选择质量诺言好的聚乙烯原料厂家。

　　聚乙烯三层布局防护层又称三层pe（3pe），是近几年从国外引进的先辈的防腐手艺。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯布局防护层，布局由以下三层构成：底层为熔结环氧（≥80μm）;两头层为胶粘剂（170-250μm）;面层为挤塑聚乙烯（约2mm）。防护层总厚度约1.8-3.7mm。正在三层布局中，熔结环氧粉末涂层的次要感化是：构成持续的涂膜，取钢管概况间接粘结，具有很好的耐化学侵蚀性和抗阴极剥离机能；取两头层胶粘剂的活性基团反映构成化学粘结，全体防腐层正在较高温度下具有优良的粘结性。两头层凡是为共聚物粘结剂，其次要成分是聚烯烃，目前普遍采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。