（6）安拆正在管沟内或阀门井内经常操做的阀门，当手轮低于盖板以下300mm时，应加拆伸长杆，使其正在盖板下100mm以内。
（3）当要求减小力取力矩时，答应采用冷拉办法，但对主要的机械和设备接管不宜采用冷拉。
（1）阀门应设正在容易操做、便于安拆、维修的处所。成排管道（如进出安拆的管道）上的阀门应集中安插，有益于设置操做平台及梯子。
（2）管道自弥补能力不克不及满脚要求时，应正在管系的恰当安拆弥补元件，如“Π”形弯管；当前提，必需选用波纹膨缩节或其它形式的弥补器
（6）正在有前提的处所，管道应集中成排安插。裸管的管底取管托底面取齐，以便设想支架。
4、有毒及易燃易爆液体管道的排放点不得接入下水道，应接入封锁系统。比空气沉的气体的放空点招考虑对操做的影响及人身平安的防护。
（8）正在逾越通道或动弹设备上方的输送侵蚀性介质的管道上，不该设置法兰或螺纹毗连等可能发生泄露的毗连点。
（2）少少数不经常操做的阀，且其操做高度离地面不大于2.5m，又未便另设永世性平台时，使用便携梯或挪动式平台使人可以或许操做。
（11）埋地管道招考虑车辆荷载的影响，管顶取面的距离不小于0.6m，并应正在冻土深度以下。
（1）管道安插的净空高度、通道宽度、根本标高应合适“化工安拆设备安插设想工程”（HG20546.2）第3章中的。
（1）高点排气口最小管径为DN15，低点排液口最小管径为DN20（从管为DN15时，排液口为DN15）。高粘度介质的排气、不锈钢阀门厂家排液口最小管径为DN25。
（4）管道凸起部或管道隔热层的外壁的最凸起部门，距管架或框架的支柱、建建物墙壁的净距不该小于100mm，并考虑拧紧法兰螺栓所需的空间。
（1） 管道对接焊口的核心取弯管起弯点的距离不该小于管子外径，且不小于100mm。
（7）无绝热层的管道不消管托或支座。大口径薄壁裸管及有绝热层的管道应采用管托或支座支持。
（6）对有加固环或支持环的管子，加固环或支持环的对接缝应取管子的纵向焊缝错开，且不小于100mm。加固环或支持环距管子环焊缝应不小于50mm。
（3）安插正在操做平台四周的阀门手轮核心距操做平台边缘不宜大于400mm，当阀杆和手轮伸入平台上方且高度小于2m时，应使其不影响操做人员的操做和通行平安。
（5）调理阀和平安阀应安插正在地面或平台上便于维修取调试的处所。疏水阀安插应合适《化工安拆管道安插设想》（HG/T20549.5）中第15章的。
（2）无法兰不隔热的管道间的距离应满脚管道焊接及查验的要求，一般不小于50mm。
（2）管道上两相邻对接焊缝间的净距应不小于3倍管壁厚，短管净长度应不小于5倍管壁厚，且不小于50mm；对于DN大于或等于50mm的管道，两焊缝间净距应不小于100mm。
（1）立管上阀门的阀杆核心线的安拆高度宜正在地面或平台以上0.7至1.6m的范畴，DN40及以下阀门可安插正在2m高度以下。过高或过低时应设平台或安拆，如链轮或伸长杆等以便于操做。
（1）平行管道间净距应满脚管子焊接、隔热层及构成件安拆维修的要求。管道上凸起部之间的净距不该小于30mm。例如法兰外缘取相邻管道隔热层外壁间的净距或法兰取法兰间净距等。
（1）管道由热缩或冷缩发生的位移、力和力矩，必需颠末认实的计较，优先操纵管道安插的天然几何外形来接收。感化正在设备或机泵接口上的力和力矩不得大于答应值。
（10）消防水和冷却水总管以及下水管一般为埋地敷设，管外概况应按相关采纳防腐办法。
3、排气口的高度要求，应合适国度现行尺度《石油化工企业设想防火规范》（GB50160）的。
（12）对于“无袋形”、“带有坡度”及“带液封”等要求的管道，应严酷按PID的要求配管。
（2）有的阀门有工艺操做的要求及锁定的要求，应按PID的申明进行安插及标 注。
（5）管道安插设想招考虑便于做支吊架的设想，使管道尽量接近已有建建物或建立物，但应避免使柔性大的构件承受较大的荷载。
（4）管道安插招考虑操做、安拆及便利，不影响起沉机的运转。正在建建物安拆孔的区域不该安插管道。
（9）阀门上有旁或偏置的传动部件时（如齿轮传动阀），应为旁或偏置部件留有脚够的安拆和操做空间。
（9）管道穿过为隔离剧毒或易爆介质的建建物隔离墙时应加套管，套管内的空地应采用非金属柔性材料充填。管道上的焊缝不该正在套管内，并距套管端口不小于100mm。管道穿屋面处，应有防雨办法。
（5）钢板卷焊的管子纵向焊缝应置于易检修和察看，且不宜正在程度管底部。
（3）管道的环焊缝不该正在管托范畴内。焊缝边缘取支架边缘间的净距离应大于焊缝宽度的5倍，且不小于100mm。
（2）气体管的高点排气口可不设阀门，采用螺纹管帽或法兰盖封锁。除管廊上的管道外，DN小于或等于25的管道可不设高点排气口。
