干净整洁的巷道、高规格的巷道成型、有条不紊熟练操作的职工……在山西汾西矿业集团贺西煤矿，井下标准化现场的变化让人眼前一亮。在这些变化背后，是该矿实施的安全自主管理模式在发挥作用，这种管理模式让全矿职工都拧紧了生产“安全阀”。

　　据介绍，在经过近半年的摸索和试点后，该矿于去年11月1日起正式在基层队组实施对标自治。各基层队组将自己的规章制度、操作现场等与国家标准进行对比分析并持续动态改进，不断推动全矿安全质量标准化水平升级，形成了全员懂安全、抓安全的局面。

　　“当前煤矿事故的发生大多是由于细节管理漏洞、人员操作失误、制度措施落实不到位等因素造成的，如何提高职工操作技能，形成强大的执行力是摆在我们面前的一道难题，也是目前安全生产的攻克重点。”山西汾西矿业集团贺西煤矿矿长肖海滨说，贺西煤矿通过对自身现状的深入剖析和对标管理的反复实践，逐步探索了一套对标管理模式。

　　一是与行业最高标准对标。参照对应的国家标准或者行业标准，对不相符合之处修改完善，并贯彻学习到每一位职工；二是与工作现场对标。查验技术人员制定的规程措施、施工设计等与现场的吻合度，及时发现理论的漏洞和现场安全防护的缺陷，加以改正预防；三是与操作环节的对标。发现操作人员在实际作业中存在的操作漏洞和现场处置能力的不足，不断修正提升。

　　根据轻重缓急，将三个层面对标过程中发现的问题分为A、B、C三个等级并制定相应的解决措施：A类问题是必须马上整改的，是问题部门即便停产也必须解决的；B类是现场无决，但可以“五定”（定问题、定责任人、定时间、定措施、定预案）解决的；C类是以当前的工艺技术水平或现场条件等短时间内无法有效解决的，需要在机会成熟的条件下才可以解决的。

　　该矿考核部门负责人刘大治说：“在实践中，所有的安全问题从发现到解决都由各队组自己完成，监管考核部门只负责过程的监督和结果的考核。”随着自主对标经验的积累，各个基层队组的自治能力得到不断提高。时时对标又不断推动了该矿标准化水平的升级。

　　此外，该矿还将对标结果与工资绩效挂钩，更激发了队组、职工主动对标的积极性。具体表现为：各基层队组将对标查找出的问题进行“五定”，记录在该队组的一队一档台账上，接受全矿监督。在高于己方规格的检查中，如果被检查出的问题不在“五定”范围内或已完成整改的问题重复出现，将按应的百分比在工资中予以扣除。

　　经过近9个月的运行，各基层队组安全管理“灯下黑”的问题得到彻底解决。该矿职工杜军说：“面对检查，我们队组已经由过去的突击应对变为主动迎接了，因为我们对自己有信心。”