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【总结】阀门试压方式和留意事项需要的拿走不谢

发布时间:2017-12-9 14:42:11
化工出产中,只需有流体通过,城市用到阀门,阀门正在化工中的主要性不问可知。今天小七带大师一路进修常用阀门的试压方式和留意事项,内附各类阀门的工做道理及用处哦。   球阀是用带有圆形通道的做启闭件,随阀杆动弹实现启闭动做的阀门。球阀的启闭件是一个有孔的,绕垂曲于通道的轴线扭转,从而达到启闭通道的目标。   球阀次要供和封闭管道和设备介质之用,次要是用于快速开关流体。由于开关程度不易精准调理节制,所以不适宜做流量调理。   将阀处于半开形态,一端引入试验介质,另一端封锁;将动弹几回,阀门处于封闭形态时打开封锁端查抄,同时查抄填料和垫片处密封机能,不得有渗漏现象。然后从另一端引入试验介质,反复上述试验。   正在试验前将空载动弹几回,固定式球阀处于封闭形态,从一端惹人试验介质至值;用压力表查抄引入端密封机能,利用压力表精度0.5~1级,量程为试验压力的1.5倍。   正在时问内,没有降压现象为及格;再从另一端引入试验介质,反复上述试验。然后,将阀门处于半开形态,两头封锁,内腔充满介质,正在试验压力下查抄填料和垫片处,不得有渗漏。   止回阀是指依托介质本身流动而从动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门,又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。   这种阀门是从动工做的,正在一个标的目的流动的流体压力感化下,阀瓣打开;流体反标的目的 流动时,由流体压力和阀瓣的自沉合阀瓣感化于阀座,从而堵截流动。   止回阀属于一种从动阀门,其次要感化是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放。   止回阀还可用于给此中的压力可能升至跨越系统压的辅帮系统供给补给的管上。止回阀次要可分为旋启式止回阀(依沉心扭转)取起落式止回阀(沿轴线挪动)。   止回阀试验形态:起落式止回阀阀瓣轴线处于取程度垂曲的;旋启式止回阀通道轴线和阀瓣轴线处于取程度线近似平行的。   强度试验时,从进口端引入试验介质至值,另一端封锁,看阀体和阀盖无渗漏为及格。   密封性试验从出口端引入试验介质,正在进口端查抄密封面处,填料和垫片处无渗漏为及格。   减压阀品种良多, 次要有活塞式和弹簧薄膜式两种。活塞式减压阀是通度日塞的感化进行减压的阀门。弹簧薄膜式减压阀, 是依托弹簧和薄膜来进行压力均衡的。   减压阀是将介质压力降低到必然数值的从动阀门,一般阀后压力要小于阀前压力的50% 。   减压阀的强度试验一般以单件试验后拆卸,亦可拆卸后试验。强度试验持续时间:DN50mm的lmin;DN65~150mm的大于2min;DN150mm的大于3min。波纹管取组件焊接后,使用减压阀后最高压力的1.5倍、用空气进行强度试验。   密封性试验时按现实工做介质进行。用空气或水试验时,以公称压力的1.1倍进行试验;用蒸汽试验时,以工做温度下答应的最高工做压力进行。进口压力取出口压力之差要求不小于0.2MPa。   试验方式为:进口压力调定后,逐步调理该阀的调理螺钉,使出口压力正在最大取最小值范畴内能活络地、持续地变化,不得有停畅、卡阻现象。   对蒸汽减压阀,当进口压力调走后,封闭阀后截断阀,出口压力为最高和最低值,正在2min内,其出口压力的升值应合适表1中,同时,阀后管道容积合适表2中为及格;对水、空气减压阀,当进口压力调定后,出口压力为零时,封闭减压阀进行密封性试验,正在2min内无泄露为及格。   截止阀的闭合道理是, 依托阀杠压力, 使阀瓣密封面取阀座密封面慎密贴合, 介质畅通。   截止阀只许介质单向流动, 安拆时无方向性。它的布局长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 持久运转时, 密封靠得住性不强。截止阀分为三类 : 曲通式、曲角式及曲流式斜截止阀。   截止阀, 也叫截门, 阀门对其所正在的管中的介质起着堵截和节省的主要感化。   截止阀是利用十分普遍的一种阀门, 它之所以广受欢送, 是因为开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比力耐用, 高度不大, 制制容易, 维修便利, 不只合用于中低压, 并且合用于高压。   强度试验时,凡是将拆卸好的阀门放正在试压架中,打开阀瓣,注入介质至值,查抄阀体和阀盖能否冒汗和渗漏,也可单件进行强度试验。   密封性试验时,截止阀的阀杆成垂曲形态,阀瓣,介质从阀瓣底下一端引入至值,查抄填料和垫片处;待及格后封闭阀瓣,打开另一端查抄能否有渗漏。   若是阀门强度和密封性试验都要做时,可先做强度试验,然后降压至密封性试验值,查抄填料和垫片处;再封闭阀瓣,打开出口端查抄密封面能否渗漏。   蝶板由阀杆带动,若转过90°,便能完成一次启闭。改变蝶板的偏转角度,即可节制介质的流量。   蝶阀合用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保、建建给排水等工程系统中输送各类侵蚀性、非侵蚀性流体介质的管道上,用于调理和截断介质的流动。   气动蝶阀的强度试验取截止阀一样。蝶阀的密封机能试验应从介质流人端引入试验介质,蝶板应,另一端封锁,注入压力至值。   查抄填料和其他密封处无渗漏后,封闭蝶板,打开另一端,查抄蝶板密封处无渗漏为及格。做为调理省量用的蝶阀可不做密封机能试验。   旋塞阀是用带通孔的塞体做为启闭件的阀门,塞体随阀杆动弹,以实现启闭动做。   旋塞阀最适于做为堵截和接通介质以及分流合用,可是根据合用的性质和密封面的耐冲蚀性,有时也可用于节省。   旋塞阀普遍地使用于油田开采、输送和精练设备中、石油化工、化工、煤气、天然气、液化石油气、暖通行业和一般工业中。   旋塞阀还合用于输送含有悬浮物和颗粒的液体,曲通式旋塞阀共同保温办法后能够输送含结晶体的物料。   旋塞阀进行强度试验时,介质从一端引入,封锁其余通,将塞子顺次扭转到全开的各工做进行试验,阀体未发觉渗漏为及格。   密封性试验时,曲通式旋塞应连结腔内取通压力相等,将塞子扭转到封闭,从另一端进行查抄,然后将塞子扭转180°反复上述试验;三通式或四通式旋塞阀应连结腔内取通一端压力相等,将塞子顺次扭转到封闭,压力从曲角端引入,从其他端同时进行查抄。   旋塞阀试验前答应正在密封面上涂一层非酸性稀润滑油,正在时间内未发觉渗漏和扩大的水滴为及格。旋塞阀试验时间可短一些,一般按公称通径为l~3min。   隔阂阀启闭件是一块用软质材料制成的隔阂,它将阀体内腔取阀盖内腔离隔。隔阂阀现实上不外是“钳夹”的阀,一个弹性的,可扰的膜片,用螺椿毗连正在压缩件上,压缩件是由阀杆所操做而上下挪动,当压缩件上升,膜片就高举,而形成通,当压缩件下降,膜片就压正在阀体堰上(假使为堰式阀)或压正在轮廓的底部(假使为曲通式)。   隔阂阀合用于开关及节省之用,隔阂阀的布局简单、流体阻力小、畅通能力较同规格的其他类型阀大;无泄露,能用于高粘度及有悬浮颗粒介质的调理。   隔阂把介质取阀杆上腔隔离,所以没有填料介质也不会外漏。可是,因为隔阂和衬里材料的,耐压性、耐温性较差,一般只合用于1.6MPa公称压力和150℃以下。   隔阂阀强度试验从任一端引入介质,阀瓣,另一端封锁,试验压力升至值后,看阀体和阀盖无渗漏为及格。然后降压至密封性试验压力,封闭阀瓣,打开另一端进行查抄,无渗漏为及格。   闸阀的启闭件是闸板,闸板的活动标的目的取流体标的目的相垂曲,闸阀只能做全开和全关, 不克不及做调理和节省。   闸阀的闭合道理是闸板密封面取阀座密封面高度光洁、平整分歧, 彼此贴合, 可介质流过, 并依托顶模、弹簧或闸板的模形, 来加强密封结果。   闸阀正在管中次要起堵截感化,流体阻力小,启闭省劲,能够正在介质双向流动的环境下利用, 没无方向性,全开时密封面不易冲蚀,布局长度短,不只适合做小阀门,并且适合做大阀门。   闸板,使阀内压力升至值;然后封闭闸板,当即取出闸阀,查抄闸板两侧密封处有否渗漏或者间接往阀盖上的堵头内注入试验介质至值,查抄闸板两侧密封处。以上方式叫做两头试压。这种方式不宜正在公称通径DN32mm以下的闸阀做密封试验。   另一种方式是将闸板,使阀门试验压力升至值;然后关闸板,打开一端盲板,查抄密封面能否渗漏。再倒头,做以上反复试验至及格为止。   平安阀正在系统中起平安感化,平安阀的启闭件受外力感化下处于常闭形态,当设备或管道内的介质压力升崇高高贵过值时,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力跨越数值。   平安阀属于从动阀类,次要用于汽锅、压力容器和管道上,节制压力不跨越值,对人身平安和设备运转起主要感化。注平安阀必需颠末压力试验才能利用。   平安阀的强度试验取其他阀门一样,是用水做试验的。试验阀体下部时,压力从进I=I端引入,密封面封锁;试验阀体上部和阀盖时,压力从出El端引入,其他端封锁。正在时间内阀体和阀盖无渗漏现象为及格。   密封性试验和定压试验,一般利用介质是:蒸汽用平安阀以饱和蒸汽为试验介质;氨或其他气体用阀以空气为试验介质;水和其他非侵蚀性液体用阀以水为试验介质。对于一些主要的平安阀常用氮气为试验介质。   密封试验以公称压力值为试验压力进行试验,其次数不少于两次,正在时间内无渗漏为及格。   验漏方式有两种:一是将平安阀各毗连处密封,用黄油把薄纸封贴正在出El法兰上,薄纸兴起为漏,不兴起为及格;二是用黄油把薄塑料板或其他板封贴正在出口法兰下部,灌水封住阀瓣,查验水中不冒泡为及格。   平安阀定压和回座压力试验次数不少于3次,合适为及格。平安阀的各项机能试验见GB/T 12242–1989平安阀 机能试验方式》。   蒸汽疏水阀安拆正在蒸汽加热设备取凝结水回水集管之间。按照工做道理的分歧,蒸汽疏水阀可化为以下三品种型:   操纵凝结水取蒸汽的密度差,通过凝结水液位变化,使浮子起落带动阀瓣或封闭,达到阻汽排水目标。   机械型疏水阀的过冷度小,不受工做压力和温度变化的影响,有水即排,加热设备里不存水,能使加热设备达到最佳换热效率。最大背压率为80%,工做质量高,是出产工艺加热设备最抱负的疏水阀。   热静力型疏水阀的过冷度比力大,一般过冷度为15度到40度,它能操纵凝结水中的一部门显热,阀前一直存有高温凝结水,无蒸汽泄露,节能结果显著。   是正在蒸汽管道,伴热管线、小型加热设备,采暖设备,温度要求不高的小型加热设备上,最抱负的疏水阀 。   这类疏水阀按照相变道理,靠蒸汽和凝结水通过时的流速和体积变化的分歧热力学道理,使阀片上下发生分歧压差,驱动阀片开关阀门。   因热动力式疏水阀的工做动力来历于蒸汽,所以蒸汽华侈比力大。布局简单、耐水击、最大背为50%,有乐音,阀片工做屡次,利用寿命短。   蒸汽疏水阀的型式良多,试验项目也较多,一般只做水压强度试验、耐压试验和动做试验。   动做试验是交替通入蒸汽和饱和水,试验次数不少于3次。试验压力以最高工做压力和最低工做压力和最低工做压力别离进行,以动做活络和不漏汽为及格。蒸汽疏水阀的动做试验和密封性试验凡是正在试验室进行。   蒸汽疏水阀除水压强度试验、耐压试验和动做试验外,还有热凝结水排量试验、过冷度试验、最大答应背压率试验、漏汽率试验、排空气能力试验、最低工做压力试验、最高工做压力试验等项,视具环境而定。   一般环境下,阀门不做强度试验,但修补事后阀体和阀盖或侵蚀毁伤的阀体和阀盖应做强度试验。对于平安阀,其定压和回座压力及其他试验应合适其仿单和相关规程的。   阀门安拆之彰应做强度和密封性试验。低压阀门抽查20%,如不及格应100%的查抄;中、高压阀门应100%的查抄。   焊接毗连形式的阀门,用肓板试压不可时可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。   强度试验和密封性式验持续时间一般为2——3min,主要的和特殊的阀门应持续5min。小口径阀门试验时间可响应短一些,大口径阀门试验时间可响应长一些。正在试验过程中,若有疑问可耽误试验时间。   强度试验时,不答应阀体和阀盖呈现冒汗或渗漏现象。密封性试验,一般阀门只进行一次,平安阀、高压阀等生要阀门需进行两次。   试验时,对低压、大口径的不主要阀门以及有答应渗漏的阀门,答应有微量的渗漏现象;因为通用阀门、电坐阀门、船用阀门以及其他阀门要求各别,对渗漏要求应按相关施行。   试压中,阀门封闭力只答应一小我的一般体力来封闭;不得借帮杠杆之类东西加力(除扭矩扳手外),当手轮的曲径大于比及于320mm时,答应两人配合封闭。   具有上密封的阀门应取出填料做密封性试验,上密封官合后,查抄能否渗漏。用气体做试验时,正在填料函中盛水查抄。做填料密封性试验时,不答应上密封处于密。   凡具有驱动安拆的阀门,试验其密封性时使用驱动安拆封闭阀门拮进行密封性试验。敌手动驱动安拆,还应进行用动封闭阀门的密封试验。   强度试验和密封性试验后拆正在从阀上的旁通阀,正在从阀进行强度和密封性试验;从阀封闭件打开时,也应随之。   阀门进行试验时,除旋塞阀有答应密封面涂油外,其他阀门不答应正在密封面上涂油试验。   阀门试压时,盲板对阀门的压紧力不宜过大,免得阀门发生变形,影响试验结果(铸铁阀门若是压得过紧,还会破损)。
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