本文阐发了西安印钞厂用汽及热电厂供汽情况，简述了蒸汽减压系统、蒸汽减温系统、厂区热力管网和凝结水分析操纵设想思及优化方案，并对集中供热系统进行了效益阐发。 西安印钞厂原由自备汽锅房供应厂区热力，安拆有两台SZL10-1.27-P型燃煤链条汽锅，冬季运转两台汽锅，夏日运转一台汽锅，冬季最大蒸汽流量15t/h，夏日最大蒸汽流量4.14t/h.因西安市西郊热电厂建成投产，热电厂集中供热管道已敷设至西安印钞厂围墙外，为削减污染、提高企业经济效益，决定采用热电厂蒸汽对厂区进行集中供热。 热电厂供汽为压力0.65-0.92Mpa、温度170-220℃的过热蒸汽，热电厂不收受接管凝结水。因厂区用汽设备利用压力0.6Mpa、温度164.9℃的饱和蒸汽，故热电厂过热蒸汽需经减温减压后方可利用。进户热力管道及计量安拆由热电厂设想施工，减温减压安拆及厂区热力管网和凝结水收受接管操纵由西安印钞厂设想施工。 热互换坐、凹印污水处置坐、浴室、空调加湿器、溴化锂接收式制冷机，出产为两班制，用汽流量变化较大，为保障设想成功，对西安印钞厂用汽流量和热电厂供汽环境进行了细致的调研，阐发了冬季和夏日日24小时运转环境。 热电厂供汽温度正在170-223℃范畴内波动，热电厂供汽压力正在0.65-0.92Mpa范畴内波动，印钞厂用汽流量正在0.2-15t/h范畴内波动，热电厂供汽压力、温度及西安印钞厂用汽流量波动范畴较大，给蒸汽减温减压系统的设想带来了较大的难度，查阅了国内多家减温减压器出产厂家产物样本，其减温减压特征不克不及满脚我厂手艺要求，次要反映正在流量变化范畴，我厂蒸汽流量正在0.2t/h-15t/h范畴内变化，变化幅度为1.3%-100%，目前出产的减温减压器其压力、温度可正在20%-100%流量范畴内节制，跨越流量范畴则温度、压力失控，即流量小于3t/h则不克不及满脚出产节制工艺要求。因而需自行设想蒸汽减温减压系统。 蒸汽减压是通过流体正在阀门中节省实现的，流体通过减压阀时的流动过程为绝热节省过程，这种过程是不成逆的绝热膨缩等焓流动，对于过热蒸汽，节省后焓值不变，温度有所降低，比容和熵都有所添加。目前工程上凡是采用机械式蒸汽减压阀和电动蒸汽调理阀对蒸汽进行减压。 3.1机械式蒸汽减压阀机械式蒸汽减压阀靠调理阀芯取阀座畅通截面积以不变阀后压力的不变，阿姆斯壮公司出产的GP2000型蒸汽减压阀为先导式隔阂减压阀，由压力反馈管把阀后压力传送至膜盒，膜盒发生位移使阀芯取阀座畅通截面积改变而维持阀后压力不变正在必然范畴内，机械式蒸汽减压阀有以下特点： a、阀门阻力较大，阀门前后最小压降ΔP≥0.1Mpa，如阀门前压力为0.65 Mpa时阀后压力为0.55 Mpa，不克不及满脚我厂供汽要求。 3.2.1蒸汽压力电动调理系统工做道理由压力传感器将阀后压力信号转换成4-20MA电流信号送至PID调理器，正在PID调理器内设定阀后压力，由PID调理器颠末计较向电动蒸汽调理阀输出4-20MA节制信号，节制阀门度，以维持阀后压力不变。 3.2.2电动蒸汽调理阀的工做流量特征调理阀的工做流量特征是指调理阀正在前后压差随流量变化的工做前提下，调理阀相对开度取相对流量之间的关系。因为热电厂供汽压力不不变，当热电厂供汽压力为0.65MPa时，阀后压力需要调理至0.6MPa则阀门全开时压降为0.05MPa，阀后的压力用以降服全厂供热系统管道及设备阻力，阀门的S值为0.083（S为阀权度，暗示调理阀全开时压降占该支全数压降的百分数），这时阀门的工做流量偏离抱负流量特征。电动调理阀具有以下特点： a.正在蒸汽流量较小时（1.5t/h）电动调理阀不克不及切确节制流量和阀后压力。 b.正在蒸汽流量较大时（5t/h）电动调理阀节制蒸汽流量和阀后压力较为切确。 c. 蒸汽电动调理阀开度较大时阻力较小，压降0.05Mpa. 3.2.3蒸汽电动调理阀选型为合理选定调理阀，应准确计较调理阀的畅通能力，不然会使调理阀的口径选得过大或过小。若是口径选得过大，不只华侈投资，并且会使阀门经常处于小开度，从而形成调理质量下降。反之，若是口径选得过小，即便阀门处于全开形态，也不克不及顺应最大负荷的需要，使调理系统失灵。 畅通能力的定义是：当阀门全开，阀两头的压力降为0.1Mpa，流体的密度为1g/cm3时，每小时流经调理阀的流量。用符号C来暗示，单元为m3/h.对于蒸汽C值按下式计较：C=λGMAX/（ρ2（P1-P2））1/2式中：λ——流量系数，m4/（kg*h），取10 GMAX——蒸汽流量，kg/hρ2——阀后蒸汽密度，kg/m3 P1——阀前蒸汽绝对压力，Pa P2——阀后蒸汽绝对压力，Pa按照上式，GMAX蒸汽流量取15000kg/h，ρ2阀后蒸汽密度查过热蒸汽密度表得出3.65kg/m3，P1阀前蒸汽绝对压力取7.5*105Pa，P2阀后蒸汽绝对压力取7.0*105Pa，代入上式得，C=351.12m3/h.按照C值，查阅阀门样本，选择DN150电动蒸汽调理阀，阀门最大流量系数CMAX=410m3/h. 3.3减压系统优化方案为厂供热系统压力不变，按照机械式蒸汽减压阀和电动蒸汽阀的分歧特征，集中供热减压系统采用机械式蒸汽减压阀和电动蒸汽调理阀结合调理的节制体例。 当流量较小机会械式蒸汽减压阀对蒸汽进行减压，压力设定值0.62MPa，这时电动调理阀封闭，当蒸汽流量逐渐添加时，机械式蒸汽减压阀不克不及满脚要求，阀后压力下降当阀内压力下降至0.6Mpa以下时， 电动蒸汽调理阀，将压力不变节制正在0.6Mpa. 将减压后的过热蒸汽温度降低成饱和蒸汽温度，以合适工艺参数。采用向蒸汽中喷入减温水取过热蒸汽夹杂，水取过热蒸汽夹杂后汽化变成蒸汽，接收热量以降低过热蒸汽温度，这种减温方案是目前工程上遍及采用的减温方案，本次集中供热系统设想也采用此减温方案。 4.1 蒸汽减温器的热力计较减温器热力计较的目标是确定正在分歧蒸汽流量下所需要的减温水量Dj.正在进行减温器热力计较时，已知数据为：减温前蒸汽绝对压力P1和温度t1，减温前蒸汽流量D1，减温后蒸汽温度t2和流量D2，减温水热焓hj。 4.2减温水节制方案为减温后蒸汽温度恒定，需按照蒸汽流量和温度的分歧节制减温水喷入量，减温水流量节制系统如下图： 由温度传感器将减温后蒸汽温度信号传至PID调理器，正在PID调理器上设定蒸汽温度，由PID调理器按照蒸汽温度设定值和现实值比力计较，给电动调理阀输出信号，节制电动调理阀开度，使减温后蒸汽温度恒定。 5、凝结水收受接管操纵厂区蒸汽凝结水每天最高回水量约80m3，回水温度约80℃，此中蕴涵着大量热能，应加以充实操纵。 厂区浴室每日耗水200吨摆布，每日耗汽约16吨，是一个用水用汽大户，浴室时间为每日下战书16时至晚23时。 厂区蒸汽凝结水经取样化验，其水质合适自来水卫生目标，可用做浴室洗浴用水。 将凝结水用于浴室洗浴，既能够节约水，又能够操纵凝结水中的热能，是一种较为合理的操纵处径。 全厂蒸汽凝结水每时每刻均正在发生，而浴室是按时，故应将凝结水收受接管储存，考虑到浴室用水时蒸汽凝结水仍正在发生，这一部门凝结水及时用掉不需存储，凝结水蓄水池蓄水量需60m3，待浴室利用时将凝结水用凝结水泵供入浴室热互换器。 集中供热不单具有优良的社会效益，还具有持续可不雅的经济效益。其社会效益有：提高了社会能源的分析操纵率，消弭了汽锅运转的不平安要素，完全处理了汽锅发生的废气、废渣、废水、噪声的污染问题。 其经济效益有：厂自产蒸汽成本为61.15元/吨，2000年全厂耗汽28413吨，合计成本为173.75万元； 热电厂供热蒸汽售价为61.43元/吨，因热电厂供热蒸汽为过热蒸汽，其压力和温度均高于厂自产蒸汽，故其每吨蒸汽含热量高于厂自产蒸汽，虽然2001年出产使命比客岁多，加班加点又多于2000年，但2001年汽耗较上年仍有下降，2001年全厂耗汽23459吨，合计成本为144.11万元，较2000年减罕用汽4954吨，年节约蒸汽合计成本29.64万元。 7.1通过一年多时间的运转，集中供热系统设想合理，供汽压力、温度不变，满脚了厂出产糊口用汽需要。 7.2蒸汽减压方案采用机械式蒸汽减压阀和电动蒸汽调理阀结合调理，可顺应供汽压力不稳和用汽量变化较大的工况。 7.3蒸汽减温方案采用减温水取过热蒸汽间接夹杂减温方案，通过电动调理阀调减省温水量节制蒸汽温度，通过变频器改变水泵转速节制调理阀前水压，减温水采用蒸汽凝结水恰当弥补软水。 7.4厂区蒸汽管网时，最远用汽点压降不得跨越供汽压力10%，管网蒸汽流速正在30—45m/s较为经济可行。 7.5将凝结水用于浴室洗浴，既能够节约水，又能够操纵凝结水中的热能，是一种较为合理的操纵处径。 复习材料经验分享政策解析考尝尝题报考前提报名入口测验科目测验用书报名时间证书领取成就查询注册查询准考据打印积年实题模仿试题测验纲领 复习材料经验分享政策解析考尝尝题报考前提报名入口测验科目测验用书报名时间证书领取成就查询注册查询准考据打印积年实题模仿试题测验纲领 复习材料经验分享政策解析考尝尝题报考前提报名入口测验科目测验用书报名时间证书领取成就查询注册查询准考据打印积年实题模仿试题测验纲领 复习材料经验分享政策解析考尝尝题报考前提报名入口测验科目测验用书报名时间证书领取成就查询注册查询准考据打印积年实题模仿试题测验纲领 复习材料经验分享政策解析考尝尝题报考前提报名入口测验科目测验用书报名时间证书领取成就查询注册查询准考据打印积年实题模仿试题测验纲领 复习材料经验分享政策解析考尝尝题报考前提报名入口测验科目测验用书报名时间证书领取成就查询注册查询准考据打印积年实题模仿试题测验纲领 复习材料经验分享政策解析考尝尝题报考前提报名入口测验科目测验用书报名时间证书领取成就查询注册查询准考据打印积年实题模仿试题测验纲领
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